ನಮ್ಮ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ ಅಪ್ ಪ್ಯಾಡಲ್ ಬೋರ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ನಾವು ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ನಾವು ಮೊದಲು 2009 ರಿಂದ SUPS ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ್ದಕ್ಕಿಂತ ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಮುಂದುವರಿದಿವೆ.ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಉತ್ತಮ ಹೈಡ್ರೊಡೈನಾಮಿಕ್, ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಆಯ್ಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಬಗ್ಗೆ ನಾವು ಹೆಮ್ಮೆಪಡುತ್ತೇವೆ, ಈ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಲು ನಾವು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ ಅಪ್ ಪ್ಯಾಡಲ್ ಬೋರ್ಡ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರೆಸಿನ್ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ಹೀಟೆಡ್ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮೋಲ್ಡ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಿಂದ ನಮ್ಮ ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಈಗ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಲಾದ ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾದ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಇದು ಪ್ರಸ್ತುತ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಅಚ್ಚುಗಳು. ನಮ್ಮ ಮೋಲ್ಡ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ 30% ಬಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು 1-2KGS ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಮಾಡಿದ ಮೊಹರು ಫಲಕಗಳು.
ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಎಪಾಕ್ಸಿ ನಿರ್ಮಾಣವು ಒಂದೇ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಹು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬಹಳ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ, ಚೆನ್ನಾಗಿ ತೂಕದ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ನಿರ್ಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚು ನಿಂತಿರುವ ಪ್ಯಾಡಲ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಅಚ್ಚು ನಿರ್ಮಿಸಿದ ನಂತರ, ನಾವು ಮಧ್ಯಮ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಇಪಿಎಸ್ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಹಾಕುತ್ತೇವೆ, ಅದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಆಕಾರ ಅಥವಾ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಎರಡು ಅಥವಾ ಮೂರು ಪದರಗಳ ಫೈಬರ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಡೆಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಎರಡು ಪದರಗಳ ಫೈಬರ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇಡುತ್ತೇವೆ. ಪ್ರತಿ ಫೈಬರ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡುವುದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ರಾಳವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪರ್ಯಾಯ ಅನುಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಕೋರ್ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಬೋರ್ಡ್ ಹಳಿಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ನಾಲ್ಕು ಅಥವಾ ಐದು ಪದರಗಳ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಟ್ಟಾರೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ.
ನಂತರ ಅಚ್ಚನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಬಿಸಿಯಾದಾಗ ಸ್ಥಿರವಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇಪಿಎಸ್ ಕೋರ್ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನ ವಿರುದ್ಧ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಅನ್ನು ತಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕನಿಷ್ಠ ಎರಡು ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ವಸ್ತುಗಳು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸೆಯುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ರಾಳ ಮತ್ತು ತೂಕವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೊನೆಗೆ ನಾವು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಅಚ್ಚು ಹಲಗೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ತದನಂತರ, ಮರಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿ, ನಯವಾದ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಬೋರ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು.
ಕೈಯಿಂದ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡಿದ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು, ಮೌಲ್ಡ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು, ಗ್ಲಾಸಿಂಗ್ ಕೆಲಸವು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ 2 ಗಂಟೆಗಳ ನಂತರ ಮುಗಿದಿದೆ, ಒಂದು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಫ್ಲಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಸಮಯವಿಲ್ಲ. ಅದು ನಮಗೆ ಕಡಿಮೆ ರಾಳ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾದ, ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ!