Náš dizajn stand up paddle boardu sa neustále vyvíja. Materiály a výrobné technológie, ktoré v súčasnosti používame, sú značne pokročilé, ako sme prvýkrát začali vyrábať SUPS v roku 2009. Najnovšia technológia umožňuje doskám s lepšou hydrodynamickou, pevnosťou a tiež ekologickou možnosťou. Sme hrdí na naše produkty a vývoj technológií a materiálov, vďaka ktorým máme energiu na to, aby sme na tomto trhu prosperovali.
Všetky stojace paddle boardy sú vyrobené z najkvalitnejších materiálov vrátane epoxidových živíc a vlákien. Náš najnovší technologický rad bol teraz vyvinutý najnovšou vyhrievanou technológiou lisovania. V súčasnosti sú to najpokročilejšie formy na výrobu odolnejších a ľahších dosiek z vyladenej formy. Naše lisované dosky sú o 30 % pevnejšie a o 1-2 kg ľahšie v porovnaní s tradičnými vákuované utesnené dosky.
Lisovaná epoxidová konštrukcia vytvára veľmi odolnú, dobre váženú dosku spojením viacerých komponentov do jedného procesu vysokotlakového lisovania. Tento typ konštrukcie je ideálne vhodný pre vysoko stojace paddle dosky.
Po postavení formy vložíme jadro z EPS strednej hustoty, ktoré bolo vytvarované alebo vylisované podľa špecifikácie, a potom dve alebo tri vrstvy tkaniny zo sklenených vlákien na palubu a dve vrstvy tkaniny zo sklenených vlákien na spodok. Každé sklenené vlákno je nanášané na jadro v striedavom poradí s použitím menšieho množstva živice ako ručne laminované, ale vytvára rám so štyrmi alebo piatimi vrstvami okolo koľajníc dosky, čo zvyšuje celkovú pevnosť.
Potom sa forma zahreje a pri zahrievaní výlisku sa aplikuje konštantný tlak, jadro z EPS sa roztiahne a tlačí lamináciu na formu. Celý proces trvá najmenej dve hodiny a zabezpečuje, aby sa všetky materiály spojili a všetka prebytočná živica a hmotnosť je eliminovaná. Nakoniec vyberieme hotovú tvarovanú dosku z formy, vyčistíme ju a potom prebrúsime a nastriekame farbou, aby sme dosiahli hladký a hladký povrch dosky.
V porovnaní s ručne laminovanými a hotovými doskami, lisovanými doskami, sklárske práce dokončené po 2 hodinách vo forme, jedným dokončením, žiadny čas prevrátenia počas celého procesu. To nám absolútne prospieva menej odpadu živice, a čo je najdôležitejšie, viac priateľský k životnému prostrediu!