ການອອກແບບກະດານ stand up paddle ຂອງພວກເຮົາແມ່ນພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ວັດສະດຸແລະເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດທີ່ພວກເຮົາໃຊ້ໃນປະຈຸບັນແມ່ນມີຄວາມກ້າວຫນ້າຫຼາຍກ່ວາພວກເຮົາທໍາອິດທີ່ເລີ່ມຕົ້ນການຜະລິດ SUPS ກັບຄືນສູ່ປີ 2009. ເຕັກໂນໂລຢີໃຫມ່ທີ່ສຸດຊ່ວຍໃຫ້ກະດານທີ່ມີ hydrodynamic ທີ່ດີກວ່າ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງເຊັ່ນດຽວກັນກັບທາງເລືອກທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ. ພວກເຮົາພູມໃຈໃນຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາ ແລະການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີ ແລະວັດສະດຸທີ່ເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພວກເຮົາມີພະລັງງານທີ່ຈະຈະເລີນເຕີບໂຕໃນຕະຫຼາດນີ້.
ກະດານ paddle ຢືນທັງຫມົດແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ດີທີ່ສຸດ, ລວມທັງຢາງ epoxy ແລະເສັ້ນໄຍ. ຊ່ວງເທັກໂນໂລຍີໃໝ່ລ່າສຸດຂອງພວກເຮົາໃນປັດຈຸບັນໄດ້ຖືກພັດທະນາໂດຍເຕັກໂນໂລຊີ molded compression ທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຫລ້າສຸດ. ປະຈຸບັນມັນເປັນແມ່ພິມທີ່ກ້າວຫນ້າທີ່ສຸດເພື່ອຜະລິດກະດານທີ່ມີຄວາມທົນທານແລະເບົາກວ່າຈາກ molded molded. ກະດານ molded ຂອງພວກເຮົາມີຄວາມເຂັ້ມແຂງກວ່າ 30% ແລະ 1-2KGS ເບົາກວ່າເມື່ອທຽບກັບແບບດັ້ງເດີມ. ກະດານຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້ vacummized.
ການກໍ່ສ້າງ epoxy molded ຜະລິດກະດານທົນທານຫຼາຍ, ນ້ໍາຫນັກດີໂດຍການລວມເອົາອົງປະກອບຫຼາຍເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການ molding ຄວາມກົດດັນສູງດຽວ.
ຫຼັງຈາກ mold ຖືກສ້າງຂຶ້ນ, ພວກເຮົາເອົາແກນ EPS ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂະຫນາດກາງທີ່ມີຮູບຮ່າງຫຼື molded ກັບຂໍ້ກໍານົດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສອງຫຼືສາມຊັ້ນຂອງຜ້າໃຍແກ້ວໃສ່ດາດຟ້າແລະສອງຊັ້ນຂອງຜ້າແກ້ວໃຍແກ້ວຢູ່ດ້ານລຸ່ມ. ແຕ່ລະແກ້ວໃຍແກ້ວຖືກນໍາໄປໃຊ້ກັບແກນໃນລໍາດັບສະລັບກັນໂດຍໃຊ້ຢາງຫນ້ອຍກວ່າການເຄືອບດ້ວຍມືແຕ່ສ້າງກອບສີ່ຫຼືຫ້າຊັ້ນອ້ອມຮອບກະດານ, ເຊິ່ງເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍລວມ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, mold ແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນຄົງທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຍ້ອນວ່າ molded ຮ້ອນຂຶ້ນ, ຫຼັກ EPS ຂະຫຍາຍແລະ pushes lamination ຕ້ານ mold. ຂະບວນການທັງຫມົດຈະແກ່ຍາວເຖິງຢ່າງຫນ້ອຍສອງຊົ່ວໂມງແລະຮັບປະກັນອຸປະກອນການທັງຫມົດ fuse ເຂົ້າກັນແລະ resin ເກີນທັງຫມົດແລະ. ນ້ ຳ ໜັກ ຖືກ ກຳ ຈັດ. ສຸດທ້າຍ, ພວກເຮົາເອົາກະດານ molded ສໍາເລັດຮູບຈາກແມ່ພິມ, ເຮັດຄວາມສະອາດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຂັດຊາຍແລະສີດພົ່ນ, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ພື້ນຜິວກະດານລຽບແລະເງົາ.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບກະດານ laminated ມືແລະສໍາເລັດຮູບ, ກະດານ molded, ວຽກງານແກ້ວສໍາເລັດຫຼັງຈາກ 2 ຊົ່ວໂມງໃນ mold, ໃນຫນຶ່ງສໍາເລັດ, ບໍ່ມີການ flipping ທີ່ໃຊ້ເວລາທັງຫມົດໃນໄລຍະຂະບວນການທັງຫມົດ. ຢ່າງແທ້ຈິງຜົນປະໂຫຍດພວກເຮົາຂີ້ເຫຍື້ອ resin ຫນ້ອຍ, ແລະສໍາຄັນທີ່ສຸດ, ຫຼາຍ. ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ!